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?碳化硅顆粒、玻璃微珠、涂層顆粒等復合材料廣泛應用于航空航天、汽車制造、建筑、新能源、電子電氣等多個核心領域，其輕量化、高強度、耐腐蝕等特性推動著現代工業的技術革新。
YN-KA200T復合材料壓縮試驗機作為材料科學、工程力學以及新產品研發中的重要工具，其在各行各業中的應用日益廣泛。其主要功能是通過模擬材料在受到垂直壓縮力作用下的反應，從而評估材料的抗壓強度、彈性模量等關鍵性能參數，支持定制。
適用材料
礦物顆粒：石英砂、陶瓷顆粒、礦石顆粒等。
金屬顆粒：鐵粉、鋁合金顆粒、銅粉等。
高分子顆粒：塑料顆粒、橡膠顆粒、樹脂顆粒等。
復合材料：碳化硅顆粒、玻璃微珠、涂層顆粒等。
生物質顆粒：木質顆粒、秸稈顆粒、飼料顆粒等。
紙盒包裝性能測試：紙箱、紙板、紙盒、紙管、紙碗、塑料桶罐等。
測試范圍
顆粒粒徑范圍（如0.1-110mm，需明確分布）。
紙盒包裝尺寸（如400通用紙箱、物流包裝紙盒）
形狀規則性（球形、方形、柱型、不規則狀需注明）。
干燥狀態或特定濕度條件（需預處理）。
檢測標準
ASTM D4179《顆粒抗壓強度測試》
ISO 9026《彈性體顆粒測試》
GB/T 2679.6《平壓強度的測定》
GB/T4857.4《包裝 運輸包裝件基本試驗》
功能測試
1、單顆粒抗壓強度測試：模擬實際堆積狀態，測試顆粒群體在壓力下的破碎率或密實度變化。
將單顆顆粒置于測試臺中心，壓頭垂直對準。
以恒定速率（如0.5mm/min）施加壓力，直至顆粒破裂或形變達到設定閾值。
記錄最大壓力值（抗壓強度）及位移-載荷曲線。
2、紙品抗壓強度測試：測試紙箱承受外部壓力的能力，即紙箱對內裝物的保護能力。
樣品準備?：參照GB/T4857.4的規定準備試驗樣品，樣品的數量一般不少于3件。將樣品箱置于23℃、50%RH的環境下4小時進行試樣調節?。
施加壓力：紙箱放置試驗機中心，施加壓力到設定的壓力值，并且保持一段時間。在壓力作用期間，觀察紙箱的變形情況，特別是底部的變形程度，記錄試驗過程中的參數和紙箱的變形情況。
3、堆碼強度測試：通過模擬紙箱在堆碼過程中承受的壓力，可以評估紙箱在不同堆碼方式下的承載能力和穩定性。
樣品準備?：按照GB/T 4857.17的規定準備試驗樣品，樣品的數量一般不少于3件。將樣品箱置于23℃、50%RH的環境下4小時進行試樣調節?。
施加壓力?：依據試樣堆碼層數及各層壓力情況，測算附加預壓力，并在規定的時間內保持預壓力或保持預壓力直至試樣破壞為止。
通過檢測試樣尺寸變化或記錄試樣破損的時間，來確認試樣堆碼能力。?
測試參數
測試功能：抗壓強度（N/顆）、堆碼強度（kg）、彈性模量（MPa）、破碎率（%）、臨界斷裂能（J）。
測量范圍：0~3000N
準確度：≤±1%
試驗力測試范圍：0.4%～100%FS
壓縮量范圍：1~80mm
力量精度：≤±1%
力值分辨率：0.01N
變形量分辨率：≤0.1mm
壓板平行度：≤0.05mm
測試速度：12.5±1mm/min可調
行程保護：高為上下限位保護開關，防止超過預設行程；
力量保護：系統可設定力值，防止超過傳感器標定值；
急停裝置：本高設有急停開關，可處理突發情況；人機界面：7inch全觸摸屏操作系統，帶數據處理功能
軟件：R232電腦連接軟件
打印輸出：模塊式一體熱敏打印機
外形尺寸：400mm×400mm×500mm
重量：約42kg
YN-KA200T復合材料壓縮試驗機功能分析
統計平均抗壓強度及標準差。
繪制顆粒強度分布直方圖(電腦分析)。
對比不同粒徑、材質或處理工藝對性能的影響。
檢測包裝紙箱耐壓性能和驗廠。
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